Glasblæsning - Glassblowing

Glasblæsning er en glasformningsteknik, der involverer oppustning af smeltet glas i en boble (eller parison) ved hjælp af et blæserør (eller slagrør). En person, der blæser i glas, kaldes en glasblæser , glasmed eller gaffer . En lampearbejder (ofte også kaldet en glasblæser eller glasarbejder) manipulerer glas med brug af en lommelygte i mindre skala, f.eks. Ved fremstilling af præcisionslaboratorieglas ud af borosilikatglas .

Glasblæsere på arbejde, Crown Crystal Studio, Waterloo, Sydney, 1950

Teknologi

Principper

Glasblæser Romeo Lefebvre på sit værksted i Montreal , 1942
Et stadium i fremstillingen af en Bristol blåt glas skibets karaffel . Slagrøret holdes i glasblæserens venstre hånd. Glasset lyser gult.

Som en ny glasformningsteknik, der blev skabt i midten af ​​det 1. århundrede f.Kr., udnyttede glasblæsning en glasegenskab, der tidligere ikke var kendt af glasarbejdere; inflation, som er ekspansionen af ​​en smeltet klat af glas ved at indføre en lille mængde luft til den. Det er baseret på glasets flydende struktur, hvor atomerne holdes sammen af ​​stærke kemiske bindinger i et uordnet og tilfældigt netværk, derfor er smeltet glas tyktflydende nok til at blive blæst og gradvist hærdet, da det taber varme.

For at øge stivheden af ​​det smeltede glas, hvilket igen gør det lettere at blæse, var der en subtil ændring i glasets sammensætning. Med henvisning til deres undersøgelser af de gamle glasmonteringer fra Sepphoris i Israel postulerede Fischer og McCray, at koncentrationen af natron , der fungerer som flux i glas, er lidt lavere i blæste beholdere end dem, der fremstilles ved støbning. Lavere koncentration af natron ville have gjort det muligt for glasset at blive stivere til blæsning.

Under blæsning afkøles tyndere glas hurtigere end tykkere og bliver mere tyktflydende end de tykkere lag. Det tillader fremstilling af blæst glas med ensartet tykkelse i stedet for at forårsage gennemblæsning af de tyndede lag.

En hel række glasblæsningsteknikker blev udviklet inden for årtier efter opfindelsen. De to hovedmetoder til glasblæsning er friblæsning og formblæsning.

Frit blæser

Glasarbejde i en varm butik i New York City
Glasarbejde i en varm butik i New York City

Denne metode havde en fremtrædende position inden for glasformning lige siden dens introduktion i midten af ​​det 1. århundrede f.Kr. til slutningen af ​​det 19. århundrede og er stadig meget udbredt som en glasformningsteknik, især til kunstneriske formål. Processen med friblæsning involverer blæsning af korte luftpust i en smeltet del af glas kaldet en "saml", der er blevet spoolet i den ene ende af blæserøret. Dette har den virkning, at der dannes en elastisk hud på det indre af glasblokken, der matcher den ydre hud forårsaget af fjernelse af varme fra ovnen. Glasarbejderen kan derefter hurtigt puste det smeltede glas op til en sammenhængende klat og bearbejde det til en ønsket form.

Forskere ved Toledo Museum of Art forsøgte at rekonstruere den gamle friblæsningsteknik ved hjælp af lerpiberør. Resultatet viste, at korte lerørblæserør på cirka 30-60 cm (12–24 in) letter friblæsning, fordi de er enkle at håndtere og manipulere og kan genbruges flere gange. Faglærte arbejdere er i stand til at forme næsten alle fartøjsformer ved at rotere røret, svinge det og styre temperaturen på stykket, mens de blæser. De kan producere en lang række glasgenstande, lige fra drikkekopper til vinduesglas.

Et fremragende eksempel på friblæsningsteknikken er Portland Vase , som er en cameo fremstillet i den romerske periode. Et eksperiment blev udført af Gudenrath og Whitehouse med det formål at genskabe Portland-vasen. En fuld mængde blåt glas, der kræves til vasens krop, blev samlet på enden af ​​blæserøret og blev efterfølgende dyppet i en gryde med varmt hvidt glas. Der opstod inflation, da glasarbejderen blæste det smeltede glas ind i en kugle, som derefter blev strakt eller forlænget i en vase med et lag hvidt glas over det blå legeme.

Skimmelsvamp

Glasblæseren Jean-Pierre Canlis skulpturerer et afsnit af sit stykke "Ubetydelighed"

Skimmelblæsning var en alternativ glasblæsningsmetode, der kom efter opfindelsen af ​​friblæsning i første del af andet kvartal af 1. århundrede e.Kr. En kugle af smeltet glas anbringes på enden af ​​blæserøret og pustes derefter op i en træ- eller metalskåret form. På den måde bestemmes formen og strukturen af ​​glasboblen af ​​designet på formens indre frem for glasarbejderens dygtighed.

To typer skimmelsvampe, nemlig forme i ét stykke og forme i flere dele, bruges ofte til fremstilling af skimmelsvampe. Førstnævnte gør det muligt at fjerne det færdige glasobjekt i en bevægelse ved at trække det opad fra formen i ét stykke og bruges i vid udstrækning til fremstilling af bordservice og nyttekar til opbevaring og transport. Hvorimod sidstnævnte er fremstillet i flerpanelformsegmenter, der går sammen, hvilket muliggør udvikling af mere sofistikeret overflademodellering, tekstur og design.

Det romerske bladbæger, der nu er udstillet på J. Paul Getty-museet, blev blæst i en tredelt form, dekoreret med løvfrie af fire lodrette planter. I mellemtiden forsøgte Taylor og Hill at reproducere skimmelblæst fartøjer ved hjælp af tredelte forme fremstillet af forskellige materialer. Resultatet antydede, at metalforme, især bronze, er mere effektive til at producere design med høj relief på glas end gips- eller træforme.

Udviklingen af ​​formblæsningsteknikken har muliggjort hurtig produktion af glasgenstande i store mængder, hvilket har tilskyndet til masseproduktion og udbredt distribution af glasgenstande.

Moderne glasblæsning

Brug af et herlighedshul til at genopvarme et stykke på enden af ​​et blæserør
Sådan laves et vinglas, Kosta Glasbruk , video
Glas kan laves med præcise stribede mønstre gennem en proces kaldet stok, der involverer brug af stænger af farvet glas

Omdannelsen af ​​råvarer til glas finder sted ved omkring 1.320 ° C (2.400 ° F); glasset afgiver nok varme til at virke næsten hvidglødende. Glasset efterlades derefter med at "finere ud" (så boblerne kan stige ud af massen), og derefter reduceres arbejdstemperaturen i ovnen til omkring 1.090 ° C (2.000 ° F). På dette stadium ser glasset ud til at være en lysorange farve. Selvom de fleste glasblæsninger udføres mellem 870 og 1.040 ° C (1.600 og 1.900 ° F), forbliver "sodakalk" -glas noget plastisk og brugbart ved så lave som 730 ° C (1.350 ° F). Glødning udføres normalt mellem 371 og 482 ° C (700 og 900 ° F).

Glasblæsning involverer tre ovne . Den første, der indeholder en smeltedigel af smeltet glas, omtales ganske enkelt som "ovnen". Det andet kaldes "herlighedshullet" og bruges til at genopvarme et stykke mellem trinene i arbejdet med det. Den sidste ovn kaldes "lehr" eller "annealer" og bruges til langsomt at afkøle glasset i løbet af et par timer til et par dage, afhængigt af stykkernes størrelse. Dette forhindrer glasset i at revne eller knuses på grund af termisk belastning . Historisk set var alle tre ovne indeholdt i en struktur med et sæt gradvist køligere kamre til hvert af de tre formål.

De vigtigste værktøjer, der bruges af en glasblæser, er blæserøret (eller slagrøret ), spidsen (eller stangstangen, pontil eller dornen), bænk, marver, blokke, stik, padler, pincet, avispuder og en række forskellige saks.

Spidsen af blæserøret forvarmes først; derefter dyppet i det smeltede glas i ovnen. Det smeltede glas "samles" på enden af ​​blæserøret på nogenlunde samme måde, som tyktflydende honning opsamles på en honningskål . Dette glas rulles derefter på marven , der traditionelt var en flad marmorplade, men i dag er mere almindeligt en ret tyk flad stålplade. Denne proces, kaldet "marvering", danner en kølig hud på ydersiden af ​​den smeltede glasblade og former den. Derefter blæses luft ind i røret, hvilket skaber en boble. Dernæst kan glasarbejderen samle mere glas over boblen for at skabe et større stykke. Når et stykke er blæst til sin omtrentlige endelige størrelse, er bunden færdiggjort. Derefter fastgøres det smeltede glas til en stang af rustfrit stål eller jern kaldet en "punty" til formning og overførsel af det hule stykke fra blæserøret for at tilvejebringe en åbning og for at afslutte toppen.

Den bænk er en glaspuster arbejdsstation, og har et sted for glaspuster at sidde, et sted for de håndholdte værktøjer, og to skinner at røret eller punty rider på, mens blæseren arbejder med stykket. Blokke er øse-lignende værktøjer fremstillet af vandblødt frugttræ og bruges på samme måde som marven til at forme og afkøle et stykke i de tidlige trin i skabelsen. På lignende måde kan puder med vandblødlagt avis (ca. 15 cm (6 in) firkant, 1,3 til 2,5 centimeter (0,5 til 1 in) tyk), der holdes i den blotte hånd, bruges til at forme stykket. Stik er værktøjer formet lidt som store pincetter med to blade, som bruges til at danne form senere i skabelsen af ​​et stykke. Padler er flade træstykker eller grafit, der bruges til at skabe flade pletter såsom en bund. Pincet bruges til at vælge detaljer eller til at trække i glasset. Der er to vigtige typer saks, lige saks og diamantsaks. Lige saks er hovedsageligt omfangsrig saks, der bruges til at lave lineære snit. Diamantskær har klinger, der danner en diamantform, når de er delvis åbne. Disse bruges til at afskære masser af glas.

Der er mange måder at anvende mønstre og farve på blæst glas, herunder rullende smeltet glas i pulveriseret farve eller større stykker farvet glas kaldet " frit ". Komplekse mønstre med store detaljer kan skabes ved brug af stok (stænger af farvet glas) og murrin (stænger skåret i tværsnit for at afsløre mønstre). Disse farvestykker kan arrangeres i et mønster på en flad overflade og derefter "tages op" ved at rulle en boble af smeltet glas hen over dem. En af de mest krævende og komplicerede caneworking -teknikker er "reticello", som indebærer at skabe to bobler fra stok, der hver er snoet i en anden retning og derefter kombinerer dem og blæser den endelige form ud.

Lampworkers , sædvanligvis opererer på et meget mindre omfang, historisk anvendte alkohol lamper og breath- eller bælg -driven luft til at skabe en varm flamme på et arbejdsbord til at manipulere præformede glas stænger og rør. Disse lagermaterialer tog form som laboratorieglas , perler og holdbare videnskabelige "eksemplarer" - miniatureglasskulptur. Håndværket, der blev hævet til en kunstform i slutningen af ​​1960'erne af Hans Godo Frabel (senere efterfulgt af lampekunstnere som Milon Townsend og Robert Mickelson), praktiseres stadig i dag. Den moderne lampearbejder bruger en ilt- og propanflamme eller naturgas. Den moderne fakkel gør det muligt at bearbejde både det bløde glas fra ovnarbejderen og borosilikatglas (lav ekspansion) fra den videnskabelige glasblæser . Denne sidstnævnte medarbejder kan også have flere brændere med brænder og specielle drejebænke til at hjælpe med at danne glasset eller det smeltede kvarts, der bruges til særlige projekter.

Historie

Tidligste bevis

Det tidligste bevis på glasblæsning kommer fra en samling affald fra en glasbutik , herunder fragmenter af glasrør, glasstænger og små blæste flasker, som blev dumpet i en mikvah , et rituelt bad i det jødiske kvarter i den gamle by i Jerusalem , dateret fra 37 til 4 f.Kr. Nogle af de glas, der genvindes, er brandlukkede i den ene ende og pustes delvist op ved at blæse gennem den åbne ende, mens de stadig er varme for at danne en lille flaske; de betragtes således som en rudimentær form for blowpipe.

Derfor repræsenterer rørblæsning ikke kun glasarbejderes første forsøg på at eksperimentere med at blæse glas, det er også et revolutionerende trin, der fremkaldte en ændring i opfattelsen og en dyb forståelse af glas. Sådanne opfindelser overskyggede hurtigt alle andre traditionelle metoder, såsom støbning og kerneformning, i arbejdsglas.

Bevis for glasblæsning kommer endnu tidligere fra det indiske subkontinent i form af Indo-Pacific perler, der bruger glasblæsning til at lave hulrum, før de udsættes for rørtegnet teknik til perlefremstilling dateret mere end 2500 BP. Perler fremstilles ved at vedhæfte smeltet glasopsamling til enden af ​​et blæserør, en boble blæses derefter ind i samleren.

Romerriget

Romersk blæst glashydria fra Baelo Claudia (4. århundrede e.Kr.)
Et glasværk i England i 1858. Under den industrielle revolution blev teknikker til masseproduceret glas forbedret.
Produktionsmetoder til glasblæsning i England i 1858

Opfindelsen af ​​glasblæsning faldt sammen med etableringen af Romerriget i det 1. århundrede f.Kr., hvilket forstærkede spredningen og dominansen af ​​denne nye teknologi. Glaspustning blev stærkt understøttet af den romerske regering (selvom romerske borgere ikke kunne være "i handel", især under Augustus regeringstid ), og der blev blæst glas i mange områder af den romerske verden. På imperiets østlige grænser blev de første store glasværksteder oprettet af fønikerne i fødestedet for glasblæsning i nutidens Libanon og Israel samt i naboprovinsen Cypern.

Ennion var for eksempel blandt de mest fremtrædende glasarbejdere fra datidens Libanon. Han var kendt for at producere de multi-panelede formblæste glasbeholdere, der var komplekse i deres former, arrangement og dekorative motiver. Kompleksiteten i design af disse formblæste glasbeholdere illustrerede glasarbejdernes raffinement i de østlige regioner i Romerriget. Formblæste glasbeholdere fremstillet af værkstederne i Ennion og andre samtidige glasarbejdere, såsom Jason, Nikon, Aristeas og Meges, udgør nogle af de tidligste tegn på glasblæsning, der findes i de østlige territorier.

Til sidst nåede glasblæsningsteknikken Egypten og blev beskrevet i et fragmentarisk digt trykt på papyrus, der var dateret til det 3. århundrede e.Kr. Det romerske hegemoni over Middelhavsområderne resulterede i udskiftning af glasblæsning til tidligere hellenistiske støbning, kerneformning og mosaikfusionsteknikker. Det tidligste tegn på blæsning i hellenistisk arbejde består af små blæste flasker til parfume og olie hentet fra glasværkstederne på den græske ø Samothrace og i Korinth på det græske fastland, som er dateret til det 1. århundrede e.Kr.

Senere udnyttede de fønikiske glasarbejdere deres glasblæsningsteknikker og oprettede deres værksteder i det romerske imperiums vestlige områder, først i Italien i midten af ​​det 1. århundrede e.Kr. Rom, imperiets hjerte, blev hurtigt et stort glaspustecenter, og der blev efterfølgende etableret flere glasblæsningsværksteder i andre provinser i Italien, for eksempel Campania , Morgantina og Aquileia . Der blev produceret et stort udvalg af genstande i blæst glas, lige fra unguentaria (toiletrybeholdere til parfume) til cameo , fra bordservice til vinduesglas.

Derfra gik flygtende håndværkere (der havde været forbudt at rejse) ellers videre til resten af ​​Europa ved at bygge deres glasblæserværksteder i den nordlige del af Alperne (som nu er Schweiz) og derefter på steder i Nordeuropa i det nuværende Frankrig og Belgien.

Et af de mest produktive glasblæsningscentre i den romerske periode blev etableret i Köln ved floden Rhinen i Tyskland i slutningen af ​​1. århundrede f.Kr. Der blev opdaget stenbaserede forme og terracotta baseforme fra disse værker i Rheinland, hvilket tyder på vedtagelse og anvendelse af formblæsningsteknik af glasarbejderne. Desuden blev blæste flagoner og blæste krukker dekoreret med rib, samt blæste parfumeflasker med bogstaver CCAA eller CCA, der står for Colonia Claudia Agrippiniensis, fremstillet fra værkstederne i Rheinland. Rester af blæste blågrønne glasbeholdere, f.eks. Flasker med håndtag, krave med skåle og indrykkede bæger, blev fundet i overflod fra de lokale glasværksteder i Poetovio og Celeia i Slovenien.

Overlevende fysiske beviser, såsom blæserør og forme, der er tegn på tilstedeværelse af blæsning, er fragmentariske og begrænsede. Stykker af lerørpiberør blev hentet fra glasværkstedet i slutningen af ​​det 1. århundrede e.Kr. på Avenches i Schweiz. Lerblæserør, også kendt som mundblæsere, blev fremstillet af de gamle glasarbejdere på grund af tilgængeligheden og tilgængeligheden af ​​ressourcerne før indførelsen af ​​metalblæserne. Hul jernstænger blev sammen med sprængte karfragmenter og glasaffald fra cirka 4. århundrede e.Kr. genfundet fra glasværkstedet i Mérida i Spanien samt i Salona i Kroatien.

Middelalderen

Glaspustetraditionen blev videreført i Europa fra middelalderen gennem middelalderen til renæssancen ved det romerske imperiums død i det 5. århundrede e.Kr. I den tidlige middelalderperiode manipulerede frankerne teknikken til glasblæsning ved at skabe de enkle bølgeforme og udvikle teknikkerne til dekoration af kløerne. Genstande i sprængt glas, f.eks. Drikkebeholderne, der efterlignede dyrehornets form, blev produceret i Rhinen og Meuse -dalen samt i Belgien. De byzantinske glasarbejdere lavede formblæst glas dekoreret med kristne og jødiske symboler i Jerusalem mellem slutningen af ​​det 6. århundrede og midten af ​​det 7. århundrede e.Kr. Formblæste fartøjer med facetter, relief og lineærskåret dekoration blev opdaget på Samarra i de islamiske lande.

Renaissance Europe oplevede revitalisering af glasindustrien i Italien. Glaspustning, især formblæsningsteknikken, blev brugt af de venetianske glasarbejdere fra Murano til at producere det fine glas, der også er kendt som " cristallo ". Glasblæsningsteknikken, kombineret med cylinder- og kronemetoderne, blev brugt til fremstilling af plade- eller fladglas til vinduesruder i slutningen af ​​1600 -tallet. Anvendelsen af ​​glasblæsning var så udbredt, at der blev blæst glas i mange dele af verden, for eksempel i Kina, Japan og de islamiske lande.

Nøstetangen -museet i Hokksund , Norge, viser hvordan glas blev fremstillet efter gammel tradition. Nøstetangenglassværket havde opereret der fra 1741 til 1777 og produceret bordglas og lysekroner i tysk og engelsk stil.

Industrielle revolution

Seneste udvikling

Den " Studio bevægelse glas " begyndte i 1962, da Harvey Littleton , en keramik professor, og Dominick Labino , en kemiker og ingeniør, der blev afholdt to workshops i Toledo Museum of Art , hvor de begyndte at eksperimentere med at smelte glas i en lille ovn og skabe blæst glaskunst. Littleton fremmede brugen af ​​små ovne i individuelle kunstnerstudier. Denne tilgang til glasblæsning blomstrede op i en verdensomspændende bevægelse og producerede så flamboyante og produktive kunstnere som Dale Chihuly , Dante Marioni , Fritz Driesbach og Marvin Lipofsky samt snesevis af andre moderne glaskunstnere. I dag er der mange forskellige institutioner rundt om i verden, der tilbyder glasfremstillingsressourcer til træning og deling af udstyr.

At arbejde med store eller komplekse stykker kræver et team af flere glasarbejdere i en kompleks koreografi af præcist timede bevægelser. Dette praktiske krav har tilskyndet til samarbejde mellem glaskunstnere i både semi-permanente og midlertidige arbejdsgrupper.

I litteraturen

Forfatteren Daphne du Maurier stammede fra en familie af glasblæsere i Frankrig fra det 18. århundrede, og hun skrev om sine forfædre i den historiske roman fra 1963 The Glass-Blowers .

Emnet for mystikeforfatter Donna Leon 's Through a Glass, Darkly er efterforskningen af ​​en forbrydelse i et venetiansk glasværk på øen Murano .

Se også

Referencer

eksterne links