Smeltet glas - Fused glass
Smeltet glas er glas, der er fyret (varmebehandlet) i en ovn ved et område med høje temperaturer fra 593 ° C (1.099 ° F) til 816 ° C (1.501 ° F). Der er 3 vigtigste sondringer for temperaturpåføring og den resulterende virkning på glasset.
Afbrydelse i de nedre intervaller af disse temperaturer 593–677 ° C (1.099–1.251 ° F) kaldes faldende . Skydning i mellemområderne af disse temperaturer 677–732 ° C (1.251-1.350 ° F) betragtes som "klædesmeltning". Afskæring af glasset i den højere del af dette interval 732–816 ° C (1.350-1.501 ° F) beskrives almindeligvis som en "fuld sikring".
Alle disse teknikker kan anvendes til et glasværk i separate fyringer for at tilføje dybde, aflastning og form.
Indhold
Historie
Mens den nøjagtige oprindelse af glasfusionsteknikker ikke er kendt med sikkerhed, er der arkæologiske bevis for, at egypterne var bekendt med teknikker ca. 2000 fvt. Selvom denne dato generelt accepteres af forskere, hævder nogle historikere, at de tidligste smelteteknikker først blev udviklet af romerne, der var meget mere produktive glasarbejdere. Smeltning var den primære metode til fremstilling af små glasgenstande i cirka 2.000 år, indtil udviklingen af glasblæsningsrøret . Glasblæsning erstattede stort set sikring på grund af dens større effektivitet og anvendelighed.
Mens glasarbejde generelt nød en genoplivning i renæssancen, blev fusionen stort set ignoreret i denne periode. Fusing begyndte at genvinde popularitet i den tidlige del af det 20. århundrede, især i USA i løbet af 1960'erne. Moderne glasfusion er en udbredt hobby, men teknikken vinder også popularitet i verden af kunst.
Kompatibilitet
Forskellige glasstykker skal være kompatible for at sikre, at de kan smeltes korrekt. Det er en almindelig misforståelse, at briller med den samme udvidelseskoefficient (COE) vil være kompatible. Udvidelseskoefficient er en indikator for, at briller kan være kompatible, men der er mange andre faktorer, der bestemmer, om briller er kompatible. Hvis uforenelige briller smeltes sammen, er det usandsynligt, at det smeltede stykke kan opretholde strukturel integritet. Stykket kan knuses under afkøling eller udvikle stress, der stammer fra kontaktpunktet mellem de uforenelige briller over tid, hvilket fører til brud i glasset og til sidst brud.
Generelt vurderer producenter af ovnglas deres briller for kompatibilitet med andre briller, de fremstiller. For at være sikker på, at de briller, de bruger, vil være kompatible, vil mange glasfusorer vedtage en producents briller til udelukkende at bruge.
Spændingen i to stykker inkompatibelt glas, der blev smeltet sammen, kan observeres ved at placere emnet mellem to polariserende filtre. Dette viser spændingsområder, der vil udvikle stress og brud over tid.
Teknikker
De fleste moderne fusionsmetoder involverer stabling eller lagning af tynde lag glas, ofte ved hjælp af forskellige farver til at skabe mønstre eller enkle billeder. Stakken anbringes derefter inde i ovnen (som næsten altid er elektrisk, men kan opvarmes med gas eller træ) og opvarmes derefter gennem en række ramper (hurtig opvarmning) og blødgør (holder temperaturen på et specifikt sted) indtil den separate stykker begynder at binde sammen. Jo længere ovnen holdes på den maksimale temperatur, jo mere grundigt smelter stakken sammen, og til sidst blødgøres og afrundes kanterne på den originale form. Når først den ønskede effekt er opnået ved den maksimale ønskede temperatur, bringes ovnstemperaturen hurtigt ned gennem temperaturområdet 815 ° C (1.499 ° F) til 573 ° C (1.063 ° F) for at undgå afvigelse . Derefter får glasset afkølet langsomt over et specificeret tidspunkt, idet det blødgøres ved specificerede temperaturintervaller, der er essentielle for glødeprocessen . Dette forhindrer ujævn køling og brud og producerer et stærkt færdigt produkt.
Denne afkøling finder normalt sted i en periode på 10–12 timer i 3 trin.
Det første trin - den hurtige afkølingsperiode er beregnet til at placere glasset i den øvre ende af udglødningsområdet 516 ° C (961 ° F). Det andet trin - annealet blødgøres ved 516 ° C (961 ° F) er beregnet til at udjævne temperaturen ved kernen og overfladen af glasset ved 516 ° C (961 ° F) for at lindre spændingen mellem disse områder. Den sidste fase, når alle områder har haft tid til at nå en jævn temperatur, er den sidste rejse til stuetemperatur. Ovnen bringes langsomt ned i løbet af 2 timer til 371 ° C (700 ° F), gennemvædet i 2 timer ved 371 ° C (700 ° F), igen ned til 260 ° C (500 ° F), der afslutter skydeplan. Glasset forbliver i den lukkede ovn, indtil pyrometeret har læst stuetemperatur.
Bemærk, at disse temperaturer ikke er hårde og hurtige regler. Afhængig af ovnen, kan projektets størrelse, antallet af lag, det ønskede færdige udseende og endda mærket glas, rampe og opsuge temperaturer og tider variere. Små vedhæng kan fyres og afkøles meget hurtigt. For eksempel kan små glasstykker affyres på så lidt som en time.
Færdigvarer
Smeltet glasteknikker bruges generelt til at skabe kunstglas , glasfliser og smykker, især perler. Slumping teknikker tillader oprettelse af større, funktionelle stykker som fade, skåle, tallerkener og askebægre. Fremstilling af funktionelle stykker kræver generelt 2 eller flere separate fyringer, en til at smelte glasset og en anden sænke det til form.
Siden 1970'erne har flere hobbyister fokuseret på at bruge ovnfusioneret glas til at fremstille perler og komponenter til smykker . Dette er blevet specielt populært siden introduktionen af glas, der er fremstillet til det specifikke formål at smelte sammen i en ovn.