Minedrift i romersk Storbritannien - Mining in Roman Britain

Minedrift var en af ​​de mest velstående aktiviteter i romersk Storbritannien . Storbritannien var rig på ressourcer som kobber , guld , jern , bly , salt , sølv og tin , materialer i høj efterspørgsel i Romerriget . Tilstrækkelig forsyning af metaller var nødvendig for at opfylde elitens efterspørgsel efter mønt- og luksusgenstande . Romerne begyndte at panorere og putte efter guld. Overfloden af ​​mineralressourcer på de britiske øer var sandsynligvis en af ​​årsagerne til den romerske erobring af Storbritannien . De var i stand til at bruge avanceret teknologi til at finde, udvikle og udvinde værdifulde mineraler på en skala uden sidestykke indtil middelalderen .

Bly minedrift

Bly var afgørende for, at Romerriget kunne fungere gnidningsløst. Det blev brugt til rørføring til akvædukter og VVS , tin , kister og tagrender til villaer samt en kilde til sølv, der undertiden forekom i de samme mineralforekomster. 52 ark Mendip-bly beklæder stadig det store bad ved Bath, som ligger få kilometer fra Charterhouse (se nedenfor).

De største romerske blyminer var placeret i eller i nærheden af Rio Tinto (floden) i det sydlige Hispania . I Britannia var de største kilder i Mendip , South West England og især ved Charterhouse . I 49 e.Kr., seks år efter invasionen og erobringen af ​​Storbritannien, havde romerne hovedminerne i Mendip og dem i Derbyshire, Shropshire, Yorkshire og Wales, der kørte på fuldt skift. Ved AD70 havde Storbritannien overgået Hispania som den førende blyproducerende provins . Spanierne indgav snart en klage til kejser Vespasian, som igen satte grænser for mængden af ​​bly, der blev produceret i Storbritannien. Den britiske blyproduktion fortsatte imidlertid med at stige, og stænger (eller grise) af bly er fundet dateret til slutningen af ​​andet - begyndelsen af ​​tredje århundrede. Forskning har fundet ud af, at britisk bly (dvs. Somerset -bly) blev brugt i Pompeji - byen blev ødelagt ved udbruddet i Vesuv i AD79.

Romerne udvindede bly fra Mendips, Derbyshire, Durham og Northumberland. Sølvindholdet i malme fra disse områder var betydeligt lavere end athenske bly-sølvminer og mindre asienminer.

Smeltning bruges til at omdanne bly til sin reneste form. Ekstraktionen af ​​bly sker i en dobbelt nedbrydningsreaktion, da komponenterne i galena nedbrydes for at skabe bly. Sulfid er reduktionsmidlet i denne reaktion, og brændstof er kun nødvendigt til vedligeholdelse ved høje temperaturer. Bly skal først omdannes til sin oxidform ved stegning under 800C ved hjælp af husholdningsbrand, trækul eller tørt træ. Dette gøres let, da bly smelter ved 327C. Blyoxid (PbO) er oxidformen af ​​galena, som reagerer med den ubrændte form blysulfid (PbS) til dannelse af bly (Pb) og svovldioxid (SO2).

Detaljer om romerske blysmeltning er ikke blevet offentliggjort, selvom der blev fundet åbne arne i Mendips af Rahtz og Boon. Disse rester indeholdt smeltede og usmeltede malme. Resterne af smeltning i det første århundrede blev fundet i Pentre, Ffwrndan. Selvom denne opdagelse var værdifuld, var genopbygning af resterne umulig på grund af skader. En ekstraheret malm fra stedet havde et blyindhold på 3 oz. 5 dwt. ton og et andet stykke indeholdt 9 oz. 16 dwt pr. Ton bly.

Sølvekstraktion

Den vigtigste anvendelse af bly var ekstraktion af sølv. Bly og sølv blev ofte fundet sammen i form af galena , en rigelig blymalm . Galena udvindes i form af terninger og koncentreres ved at fjerne de malmbærende sten. Det genkendes ofte ved sin høje densitet og mørke farve. Den romerske økonomi var baseret på sølv, da størstedelen af ​​mønter af højere værdi blev præget af ædle metaller. Britiske malme fundet i Laurion, Grækenland havde et lavt sølvindhold i forhold til malmene fra andre steder. Romerne brugte udtrykket 'britisk sølv' for disse blyminer.

Udvindingsprocessen, kupelleringen , var temmelig enkel. Først blev malmen smeltet, indtil blyet, der indeholdt sølvet, blev adskilt fra klippen. Ledningen blev fjernet og yderligere opvarmet til 1100 ° Celsius ved hjælp af håndbælge . På dette tidspunkt blev sølvet adskilt fra blyet (blyet, i form af litarge , blev enten blæst af den smeltede overflade eller absorberet i knoglens digler; lithargen blev smeltet igen for at genvinde blyet) og blev sat i forme, der, når de var afkølet, ville danne gødder, der skulle sendes overalt i Romerriget til prægning. Silchester, Wroxeter og Hengisbury Head var kendte steder for romerske kupellerester.

Da inflationen tog fat i det tredje århundrede e.Kr., og officielle mønter begyndte at blive præget af bronze med en sølvvask, dukkede to forfalskede møntværker op i Somerset - den ene på Polden Hills lige syd for Mendips og den anden i Whitchurch, Bristol til Norden. Disse møntværker producerede ved hjælp af Mendip -sølv mønter, der var overlegne i sølvindhold end dem, der blev udstedt af de officielle Empire -møntværker. Prøver af disse mønter og af deres forme kan ses på Museum of Somerset i Taunton Castle.

Kobber minedrift

Kobberlegering blev mest brugt i det romerske Storbritannien til at lave brocher, skeer, mønter, statuetter og andre ting, der var nødvendige til rustning. Det blev sjældent brugt i den reneste form; således indeholdt den altid andre elementer såsom tin, zink eller bly, som tilføjede legeringen forskellige egenskaber. Ren kobber har en lyserød farve, og med tilføjelse af et par procent af andre elementer kan dens farve ændre sig til lysebrun, hvid eller gul.

Sammensætningen af ​​kobberlegering var forskellig fra region til region i Romerriget. Bly og blyfri bronze blev hovedsageligt brugt i Middelhavsperioden. Disse typer af bronze blev fremstillet ved at tilføje tin og bly til kobber i visse mængder, der var afhængig af typen af ​​genstand, der blev produceret. 5% til 15% tin blev tilsat bronze til støbning af de fleste genstande. Spejle blev derimod fremstillet med bronze, der havde cirka 20% tin, da det havde brug for et speculum, som er en sølvhvid legering.

En anden kobberlegering, messing, blev ikke udbredt i støbning af genstande, da den var meget vanskelig at producere. Produktionen af ​​messing begyndte ikke før udviklingen af ​​cementeringsprocessen. I denne proces opvarmes zinkmalm og rent kobber i en forseglet digel. Efterhånden som zinkmalmen bliver til zink, fanger tætningen i diglen zinkdampen indeni, som derefter blandes med det rene kobber for at producere messing. Produktionen af ​​messing gennem denne proces blev kontrolleret af 'statsmonopol', da messing blev brugt til mønter og militært udstyr. Produktionen af sestertii og dupondii fra messing blev etableret i augustperioden, og messing blev også brugt til produktion af andre militære fittings, såsom lorica segmentata .

Guldminedrift

Guld blev udvundet i Linlithgow (Skotland), Cornwall (England) og andre britiske øer. Smeltning var nødvendig for denne form for naturligt sølv, da det findes i en form af blade eller filamenter.

Storbritanniens guldminer var placeret i Wales ved Dolaucothi . Romerne opdagede Dolaucothi- venen kort efter deres invasion, og de brugte hydrauliske minemetoder til at prospektere bakkerne, før de opdagede rige årer af guldbærende kvartsit . Resterne af flere akvædukter og vandtanke over minen er stadig synlige i dag. Tankene blev brugt til at holde vand til tavshed under prospektering efter vener og involverede frigivelse af en bølge af vand for at skure jorden og fjerne overbelastning og afsløre grundfjeldet. Hvis en vene blev fundet, ville den blive angrebet ved hjælp af ildsætning , en metode, der involverede at bygge en brand mod klippen. Når den varme klippe blev slukket med vand, kunne den let brydes op, og det golde affald fejede væk ved hjælp af en anden bølge af vand. Teknikken frembragte talrige opencasts, som stadig er synlige i bakkerne over Pumsaint eller Luentinum i dag. Et fort, bebyggelse og badehus blev oprettet i nærheden i Cothi-dalen. Metoderne blev sandsynligvis brugt andre steder til bly- og tinminedrift , og blev faktisk brugt i vid udstrækning, før eksplosiver gjorde dem overflødige. Hydraulisk minedrift bruges dog stadig til ekstraktion af alluvial tin .

Lange dræning adits var gravet ind i en af bakkerne ved Dolaucothi, efter åbne miner metoder var ikke længere er effektiv. Når malmen var fjernet, ville den blive knust af tunge hamre, sandsynligvis automatiseret af et vandhjul, indtil den blev reduceret til et fint støv. Derefter blev støvet vasket i en vandstrøm, hvor klipperne og andet affald ville blive fjernet, guldstøv og flager blev opsamlet og smeltede i barrer . Stængerne ville blive sendt til hele den romerske verden, hvor de ville blive præget eller sat i hvælvinger.

Jernminedrift

Rustning, konstruktionsværktøjer, landbrugsredskaber og andre byggematerialer var for det meste lavet af jern; hvilket gør jern til et af de mest efterspurgte metaller til enhver tid. Der var altid tilførsel af jern i mange dele af Romerriget for at give mulighed for selvforsyning.

Der var mange jernminer i romersk Storbritannien. Indekset til Ordnance Survey Map of Roman Britain viser 33 jernminer: 67% af disse er i Weald og 15% i Forest of Dean . Fordi jernmalm var udbredt og jern var relativt billigt, blev placeringen af ​​jernminer ofte bestemt af tilgængeligheden af ​​træ, som Storbritannien havde i overflod, til at lave kulsmeltende brændstof. Der var brug for store mængder jern til den romerske krigsmaskine, og Storbritannien var det perfekte sted at fylde det behov.

Mange underjordiske miner blev konstrueret af romerne. Når råmalmen var fjernet fra minen, ville den blive knust og derefter vasket. Den mindre tætte sten ville skylle væk og efterlade jernoxidet , som derefter ville blive smeltet ved hjælp af blomstringsmetoden . Jernet blev opvarmet til 1500 ° C ved hjælp af trækul. Den resterende slagge blev fjernet og generelt dumpet.

Efter smeltning blev jernet sendt til smedjer, hvor det blev genopvarmet og formet til våben eller andre nyttige ting.

Romersk jern blev antaget at have mere værdi end andre metaller på grund af den kedelige produktion gennem direkte eller blomstrende smeltning. En genoprettet Vindolanda -tablet dokumenterer køb af 90 romerske pund jern til 32 denarer af en mand ved navn Ascanius. Dette udgjorde 1,1 denarii pr. Kg jern.

Kul

Til både husholdnings- og industriel brug leverede kul en betydelig andel af det brændstof, der kræves til varme, metalbearbejdning (kul var ikke egnet til smeltning af jern, men var mere effektivt end kul på smedestadiet ) og produktion af mursten, fliser og keramik. Dette demonstreres af arkæologiske beviser fra steder så langt fra hinanden som Bath, Somerset (templet for Sulis og husholdningens hypocaust ), militære lejre langs Hadrians mur (hvor der blev bearbejdet kul i nærheden af ​​den yderste fortlet ved Moresby ), forten ved Antonine -muren , Karmel blyminer i det nordlige Wales og kakkelovne i Holt , Clwyd . Udgravninger ved den indre havn i Heronbridge ved floden Dee viser, at der var et etableret distributionsnetværk på plads. Kul fra East Midlands kulfelter blev transporteret langs Car Dyke til brug i smedjer nord for Duroliponte (Cambridge) og til tørring af korn fra denne rige kornvoksende region. Ekstraktion var ikke begrænset til udnyttet udnyttelse af friløb nær overfladen: aksler blev gravet og kul blev hugget fra vandrette gallerier efter kulsømmene .

Arbejdsvilkår

Nogle minearbejdere kan have været slaver, men dygtige håndværkere var nødvendige for at bygge akvædukter og læder samt det nødvendige maskineri til at afvande miner og til at knuse og adskille malmen fra gold sten. Omvendte overskydende vandhjul blev brugt til at løfte vand, og der er fundet sekvenser af sådanne hjul i de spanske miner. En stor del af et hjul fra Rio Tinto kan ses på British Museum, og et mindre fragment af et hjul fundet ved Dolaucothi viser, at de brugte lignende metoder i Storbritannien.

Arbejdsforholdene var dårlige, især ved brug af ildsætning under jorden, en gammel minedriftsmetode, der blev brugt før sprængstof blev almindelig. Det indebar at bygge en brand mod en hård stenflade og derefter slukke den varme klippe med vand, så det termiske stød revnede klippen og gjorde det muligt at udvinde mineralerne. Metoden er beskrevet af Diodorus Siculus, da han diskuterede guldminerne i det gamle Egypten i det første århundrede f.Kr., og på et meget senere tidspunkt af Georg Agricola i sin De Re Metallica fra 1500 -tallet. Hvert forsøg blev gjort på at ventilere de dybe miner ved f.eks. At køre mange lange annoncer for at sikre tilstrækkelig luftcirkulation. De samme opslag tjente også til at tømme arbejdet.

Metaløkonomiens fald

Den romerske økonomi var afhængig af de rigelige metaller, der blev udvundet i mange regioner. Ca. 100.000 tons bly og 15.000 tons kobber blev indkøbt inden for det kejserlige område, og der blev produceret omkring 2.250 tons jern hvert år. Denne overflod og omfattende produktion af metal bidrog til forureningen i grønlandsk is, og det påvirkede også metalindustrien, da flere og flere billige metaller var tilgængelige i hele imperiet.

Produktionen og tilgængeligheden af ​​smeltet metal begyndte at ophøre i slutningen af ​​fjerde århundrede, da den romano-britiske økonomi begyndte at falde. Den eneste løsning for mennesker, der havde brug for metaller som en del af deres levebrød, var at søge efter metalrester. Dette fremgår af det udgravede metalværk fra Southwark og Ickham. I slutningen af ​​fjerde århundrede var Storbritannien ude af stand til at opretholde behovet for metaller, og så mange metalbearbejdningssteder blev forladt, og faglærte arbejdere forlod uden job.

Se også

Noter

Referencer

• Davies, O, Roman Mines in Europe , Oxford (1935).
• Elkington HDH Mendip Lead Industry i Branigan K. og Fowler PJ The Roman West Country (1976)
• Elkington HDH Udviklingen af ​​minedrift af bly på Den Iberiske Halvø og Storbritannien under Romerriget . Durham University Library (1968)
• Jones GDB, IJ Blakey og ECF MacPherson, Dolaucothi: den romerske akvædukt , Bulletin of the Board of Celtic Studies 19 (1960): 71-84 og plader III-V.
• Lewis, PR og GDB Jones, Dolaucothi -guldminerne, I: overfladebeviset , The Antiquaries Journal, 49 , nr. 2 (1969): 244-72.
• Lewis, PR og GDB Jones, romersk guldminedrift i det nordvestlige Spanien , Journal of Roman Studies 60 (1970): 169-85.
• Jones, RFJ og Bird, DG, Roman gold-mining i det nordvestlige Spanien, II: Workings on the Rio Duerna , Journal of Roman Studies 62 (1972): 59-74.
• Lewis, PR, Ogofau romerske guldminer i Dolaucothi , The National Trust Year Book 1976-77 (1977).
• Annels, A og Burnham, BC, The Dolaucothi Gold Mines , University of Wales, Cardiff, 3rd Ed (1995).
• Burnham, Barry C. "Roman Mining at Dolaucothi: Implications of the 1991-3 Excavations near the Carreg Pumsaint", Britannia 28 (1997), 325-336
• Hodge, AT (2001). Romerske akvedukter og vandforsyning , 2. udg. London: Duckworth.
• Burnham, BC og H, Dolaucothi-Pumsaint: Survey and Excavation at a Roman Gold-mining complex (1987-1999) , Oxbow Books (2004).

Yderligere læsning

• Dark, K. og P. Dark. Landskabet i det romerske Storbritannien . Stroud: Sutton, 1997.
• Jones, B. og D. Mattingly. Et atlas i romersk Storbritannien . Oxford: Oxbow, 2002.
• Reece, R. Møntlægningen af ​​romersk Storbritannien . Stroud: Tempus, 2002.
• Schrüfer-Kolb, Irene. Romersk jernproduktion i Storbritannien: Teknologisk og socioøkonomisk landskabsudvikling langs Jurassic Ridge . Oxford: Archaeopress, 2004.
• Sim, D. og I. Ridge. Jern til ørne: Jernindustrien i det romerske Storbritannien . Stroud: Tempus, 2002.

eksterne links

Biblioteksressourcer om minedrift i romersk Storbritannien

Online bøger Ressourcer i dit bibliotek Ressourcer på andre biblioteker

• Animeret vandløfter i en romersk guldmine