Lak - Varnish
Lak er en klar gennemsigtig hård beskyttende belægning eller film. Det er ikke en plet . Den har normalt en gullig nuance fra fremstillingsprocessen og anvendte materialer, men den kan også pigmenteres efter ønske og sælges kommercielt i forskellige nuancer.
Lak bruges primært som en træfinish, hvor de farvede toner og korn i træet er bestemt til at være synlige. Lakker er naturligt blanke , men satin/halvblank og flad glans er tilgængelige.
Historie
Ordet "lak" stammer fra middelalder latin vernix , der betyder lugtende harpiks, der selv stammer fra mellemgræsk berōnikón eller beroníkē , hvilket betyder rav eller ravfarvet glas. En falsk etymologi sporer ordet til den græske Berenice , det gamle navn på moderne Benghazi i Libyen, hvor de første lakker i Middelhavsområdet angiveligt blev brugt, og hvor harpikser fra træerne i nu forsvundne skove blev solgt.
Tidlige lakker blev udviklet ved at blande harpiks - f.eks. Fyrresaft - med et opløsningsmiddel og anvende dem med en pensel for at få den gyldne og hærdeffekt, man ser i nutidens lakker. Lakkering var en velkendt teknik i det gamle Egypten .
Lakkering er også registreret i historien om Øst- og Sydasien; i Indien , Kina og Japan , hvor udøvelsen af lakarbejde , en lakart, var kendt på et meget tidligt tidspunkt. Den Tang Kinesisk anvendte middelalder kemiske forsøg til frembringelse af en lak til tøj og våben, der anvender komplekse kemiske formler anvendes på silke tøj af undervandsdykkere , en creme udpeget til polering bronze spejle og andre formler.
Sikkerhed
På grund af brandfarlighed angiver mange produktbeholdere sikkerhedsforanstaltninger ved opbevaring og bortskaffelse af lakker og tørring af olier, da de er brandfarlige, og materialer, der bruges til at påføre lakkerne, kan forbrænde spontant. Mange lakker indeholder vegetabilske olier (f.eks. Linolie ), syntetiske olier (f.eks. Polyurethaner ) eller harpikser som bindemiddel i kombination med organiske opløsningsmidler. Disse er brandfarlige i deres flydende tilstand. Alle tørreolier , visse alkyder (herunder maling ) og mange polyurethaner producerer varme (en eksoterm reaktion) under hærdningsprocessen . Således kan olie-gennemblødte klude og papir ulme og antænde i flammer, selv flere timer efter brug, hvis der ikke træffes passende forholdsregler. Derfor angiver mange producenter korrekt bortskaffelsespraksis for klude og andre genstande, der bruges til at påføre finishen, såsom bortskaffelse i en vandfyldt beholder.
Komponenter af lak
Lak er traditionelt en kombination af en tørrende olie , en harpiks og en fortynder eller opløsningsmiddel plus en metaltørrer for at fremskynde tørringen. Imidlertid har forskellige typer lak forskellige komponenter. Efter påføring hærder de filmdannende stoffer i lakker enten direkte, så snart opløsningsmidlet er fuldstændig fordampet , eller hærder efter afdampning af opløsningsmidlet ved hærdningsprocesser , primært kemisk reaktion mellem olier og ilt fra luften ( autoxidation ) og kemisk reaktioner mellem lakens komponenter.
Harpikslakker tørrer ved fordampning af opløsningsmidlet og hærder hurtigt ved tørring. Akryl- og vandbårne lakker tørrer ved fordampning af vandet, men vil opleve en forlænget hærdningsperiode for fordampning af organiske opløsningsmidler absorberet på latexpartiklerne og muligvis kemisk hærdning af partiklerne. Olie-, polyurethan- og epoxylakker forbliver flydende, selv efter opløsningsmidlets fordampning, men begynder hurtigt at hærde, idet de gennemgår på hinanden følgende trin fra væske eller sirup, til klæbrige eller klæbrige, til at tørre gummi, til at tørre ved berøring, til hårde.
Miljøfaktorer som varme og fugtighed spiller en stor rolle i lakernes tørring og hærdning. I klassisk lak afhænger hærdningshastigheden af den anvendte type olie og til en vis grad af forholdet mellem olie og harpiks. Tørring og hærdningstid for alle lakker kan fremskyndes ved udsættelse for en energikilde som sollys , ultraviolet lys eller varme.
Tørreolie
Der er mange forskellige typer tørreolier, herunder linolie , tungolie og valnøddeolie . Disse indeholder høje niveauer af flerumættede fedtsyrer . Tørreolier hærder gennem en eksoterm reaktion mellem den flerumættede del af olien og ilt fra luften. Oprindeligt refererede udtrykket "lak" til overflader, der udelukkende var fremstillet af harpiks opløst i egnede opløsningsmidler, enten ethanol (alkohol) eller terpentin. Fordelen ved finish i tidligere århundreder var, at harpikslakker havde en meget hurtig hærdehastighed sammenlignet med olier; i de fleste tilfælde hærdes de praktisk talt, så snart opløsningsmidlet er fuldstændig fordampet. Derimod kan ubehandlede eller "rå" olier tage uger eller måneder at hærde, afhængigt af omgivelsestemperatur og andre miljøfaktorer. I moderne vendinger har kogte eller delvist polymeriserede tørreolier tilsat siccative eller tørretumblere (kemiske katalysatorer ) hærdningstider på mindre end 24 timer. Visse ikke-toksiske biprodukter fra hærdningsprocessen udsendes imidlertid fra oliefilmen, selv efter at den er tør ved berøring og over en betydelig periode. Det har længe været en tradition at kombinere tørreolier med harpikser for at opnå gunstige egenskaber ved begge stoffer.
Harpiks
Mange forskellige slags harpikser kan bruges til at lave en lak. Naturlige harpikser anvendes til lak indbefatter rav , kauri tyggegummi , dammar , copal , kolofonium ( kolofonium eller harpiks), sandarak , balsam , elemi , mastiks , og shellak . Lak kan også dannes af syntetiske harpikser, såsom acryl , alkyd eller polyurethan . En lakformel indeholder muligvis slet ikke tilføjede harpikser, da tørring af olier kan producere en lakseffekt i sig selv.
Opløsningsmiddel
Oprindeligt blev terpentin eller alkohol brugt til at opløse harpiksen og tynde de tørrende olier. Opfindelsen af petroleumsdestillater har ført til terpentinsubstitutter såsom hvidsprit , fortynder maling og mineralsk sprit . Moderne syntetiske lakker kan formuleres med vand i stedet for kulbrinteopløsningsmidler.
Typer
Violin
Violin lakering er en multi-trins proces, der involverer nogle eller alle af følgende: primer, sealer, jord, farve frakker, og klar topcoat. Nogle systemer bruger en tørrende olielak som beskrevet nedenfor, mens andre bruger sprit (eller opløsningsmiddel) lak. Berøring ved reparation eller restaurering udføres kun med spritlak.
Tørreolie, såsom valnøddeolie eller linolie, kan anvendes i kombination med rav , kopal , kolofonium eller andre harpikser . Traditionelt fremstilles olien ved madlavning eller udsættelse for luft og sollys, men moderne standolie fremstilles ved opvarmning af olie ved høj temperatur uden ilt. Den raffinerede harpiks er undertiden tilgængelig som et gennemsigtigt fast stof og "køres" derefter ved tilberedning eller smeltning i en gryde over varme uden opløsningsmidler. Den fortykkede olie og den tilberedte harpiks koges derefter sammen og tyndes med terpentin (væk fra åben ild) til en børstelig opløsning . Ingredienserne og processerne i violinlak er meget forskelligartede, med nogle højt ansete gamle eksempler, der viser defekter (f.eks. Revner, dille) forbundet med inkompatible lakkomponenter.
Nogle violinbehandlingssystemer bruger vernice bianca (æggehvide og arabisk tyggegummi) som forsegler eller formalet. Der er også tegn på, at fint pulveriserede mineraler, muligvis vulkansk aske, blev brugt på nogle grunde. Nogle violiner fremstillet i slutningen af 1700-tallet brugte okseblod til at skabe en meget dybrød farve. I dag ville denne lak være falmet og i øjeblikket være en meget varm, mørk orange.
Harpiks
De fleste harpiks- eller tyggegummilakker består af et naturligt, plante- eller insektafledt stof opløst i et opløsningsmiddel, kaldet spritlak eller opløsningsmiddellak. Opløsningsmidlet kan være alkohol , terpentin eller oliebaseret . Nogle harpikser er opløselige i både alkohol og terpentin. Generelt kan petroleumopløsningsmidler, dvs. mineralsk spiritus eller fortynder , erstatte terpentin. Harpikserne inkluderer rav , dammar , kopal , kolofonium , sandarak , elemi , benzoin , mastik , balsam, shellak og et væld af lakker .
Syntetiske harpikser, såsom phenolharpiks, kan anvendes som en sekundær komponent i visse lakker og maling.
Gennem århundreder blev der udviklet mange opskrifter, der involverede kombinationen af harpikser, olier og andre ingredienser, såsom visse vokser . Disse antages at give musikalske instrumenter særlige tonekvaliteter og var derfor undertiden omhyggeligt bevarede hemmeligheder. Interaktionen mellem forskellige ingredienser er vanskelig at forudsige eller gengive, så ekspertbehandlere var ofte værdsatte professionelle.
Shellac
Shellac er en meget udbredt enkeltkomponentharpikslak, der er alkoholopløselig. Det bruges ikke til udendørs overflader eller hvor det kommer i gentagen kontakt med vand, f.eks. Omkring en vask eller et badekar. Kilden til shellakharpiks er en sprød eller skællende sekretion af det kvindelige lakinsekt , Kerria lacca , der findes i Assam og Thailands skove og høstes fra træernes bark, hvor hun aflejrer det for at give et klæbrigt greb om stammen. Shellac er grundlaget for fransk polsk , som i århundreder har været den foretrukne finish til fine møbler. Specificeret "afvokset" shellak er blevet behandlet for at fjerne de voksagtige stoffer fra den originale shellak og kan bruges som et primer- og slibeforseglingssubstrat til andre overflader, såsom polyurethaner, alkyder, olier og akryl.
Tilberedt shellak er typisk tilgængelig i "klare" og "rav" (eller "orange") sorter, generelt som "tre-pund snit" eller tre pund tør shellak til en amerikansk gallon alkohol. Andre naturlige farvenuancer, såsom rubin og gul, fås hos specialpigmenter eller i træarbejdernes forretninger. Tør shellak fås som raffinerede flager, "sticklac", "button lac" eller "seedlac". "Hvidpigmenteret" shellak-primermaling er bredt tilgængelig i detailforretninger, der betegnes som en hurtigtørrende indvendig primer "problemløser", idet den klæber til en række forskellige overflader og lukker lugt og røgpletter. Shellac-oprydning kan foretages enten med ren alkohol eller med ammoniakrensemidler .
Alkyd
Moderne kommercielt producerede lakker anvender en eller anden form for alkyd til fremstilling af en beskyttelsesfilm. Alkyds har god opløsningsmiddel, fugtighed og UV -lysbestandighed. Alkyds er kemisk modificerede vegetabilske olier, der fungerer godt under en lang række forhold og kan konstrueres til at fremskynde hærdehastigheden og dermed hærde hurtigere. Normalt er dette ved brug af metalsalttørrere, såsom koboltsalte . Bedre (og dyrere) udvendige lakker anvender alkyder fremstillet af højtydende olier og indeholder UV -absorbere; dette forbedrer glansbevarelse og forlænger finishens levetid. Forskellige harpikser kan også kombineres med alkyder som en del af formlen til typiske "olie" lakker, der er kommercielt tilgængelige.
Spar lak
Spar lak (også kaldet marine lak ) var oprindeligt beregnet til brug på skibe eller båd rundholter , for at beskytte træet mod virkningerne af hav og vejr. Spars bøjer under belastningen af deres sejl. De primære krav var vandtæthed og også elasticitet , for at forblive vedhæftende, mens tårerne bøjede. Elasticitet var også en forudsætning for vejrbestandighed, da en finish, der revnede, derefter ville slippe vand igennem, selvom den resterende film var uigennemtrængelig. Udseende og glans var af relativt lav værdi. Modificeret tungolie og phenolharpikser bruges ofte.
Da de først blev udviklet, havde ingen lakker god UV -resistens. Selv efter at mere moderne syntetiske harpikser blev resistente, bevarede en ægte sparlak sin elasticitet over andre dyder, selvom dette krævede et kompromis i dens UV-resistens. Spartlakker er således ikke nødvendigvis det bedste valg til udendørs træværk, der ikke behøver at bøje i drift.
På trods af dette førte den udbredte opfattelse af "marine produkter" som "hårde" til, at indenlandske udendørs lakker blev mærket som "Spar lak" og solgt i kraft af deres vejr- og UV-resistens. Disse påstande kan være mere eller mindre realistiske afhængigt af de enkelte produkter. Først for nylig har der været sparlakker tilgængelige, der kan tilbyde både effektiv elasticitet og UV-resistens.
Tørrende olier
Tørreolier, såsom hørfrø og tungolie , er ikke sande lakker, selvom de i moderne termer ofte opnår det samme.
Polyurethan
Polyurethanlakker er typisk hårde, slidbestandige og holdbare belægninger. De er populære til trægulve, men betragtes af nogle træbehandlere som vanskelige eller uegnede til efterbehandling af møbler eller andre detaljerede stykker. Polyurethaner er sammenlignelige i hårdhed med visse alkyder, men danner generelt en hårdere film. Sammenlignet med simple olie- eller shellaklakker danner polyurethanlak en hårdere, decideret hårdere og mere vandtæt film. Imidlertid kan en tyk film af almindelig polyurethan de-laminere, hvis den udsættes for varme eller stød, frakturerer filmen og efterlader hvide pletter. Denne tendens øges med lang eksponering for sollys, eller når den påføres på bløde træsorter som fyr . Dette skyldes også delvis polyurethans mindre indtrængning i træet. Forskellige primingteknikker anvendes til at overvinde dette problem, herunder anvendelse af visse olielakker, specificeret "afvokset" shellak, klar penetrerende epoxyforsegler eller "oliemodificeret" polyurethan designet til formålet. Polyurethanlak kan også mangle den "hånd-gnidede" glans af tørreolier såsom hørfrø eller tungolie; i modsætning hertil er den i stand til en meget hurtigere og højere "opbygning" af film, der i to lag opnår, hvad der kan kræve flere applikationer af olie. Polyurethan kan også påføres over en lige oliefinish, men på grund af oliernes relativt langsomme hærdningstid, emission af visse kemiske biprodukter og behovet for eksponering for ilt fra luften, skal man passe på, at olierne hærdes tilstrækkeligt at acceptere polyurethanen.
I modsætning til tørring af olier og alkyder, der hærder efter fordampning af opløsningsmidlet og ved reaktion med oxygen fra luften, hærder ægte polyurethanbelægninger efter fordampning af opløsningsmidlet og derefter enten ved en række reaktioner af kemikalier i den originale blanding eller ved reaktion med fugt fra luften. Visse polyurethanprodukter er "hybrider" og kombinerer forskellige aspekter af deres overordnede komponenter. "Oliemodificerede" polyurethaner, hvad enten de er vandbårne eller opløsningsmiddelbårne, er i øjeblikket de mest anvendte trægulve.
Udvendig brug af polyurethanlak kan være problematisk på grund af dens øgede modtagelighed for forringelse ved eksponering af ultraviolet lys. Alle klare eller gennemskinnelige lakker, og faktisk alle film - polymer coatings (f.eks maling, bejdse , epoxy, syntetisk plast , etc.) er modtagelige for denne skade i varierende grader. Pigmenter i maling og pletter beskytter mod UV -skader. UV-absorbere tilføjes til polyurethan og andre lakker (f.eks. Sparlak) for at arbejde mod UV-skader, men er faldende effektive i løbet af 2–4 år, afhængigt af mængden og kvaliteten af tilføjede UV-absorbere samt sværhedsgraden og varigheden af solens eksponering. Vandeksponering, fugtighed, ekstreme temperaturer og andre miljøfaktorer påvirker alle overflader. Derimod har trægenstande hentet fra de egyptiske pyramider et nyt og friskt udseende efter 4000 års opbevaring. Selv der var der imidlertid svampekolonier til stede, og meldug og svamp er en anden kategori af enheder, der angriber lak. Med andre ord er det eneste lag lak med næsten perfekt holdbarhed det, der opbevares i et vakuum, i mørke, ved en lav og uforanderlig temperatur. Ellers er pleje og vedligeholdelse påkrævet.
Lak
Ordet lak henviser til hurtigtørrende, opløsningsmiddelbaserede lakker eller maling. Selvom deres navne kan stamme på lignende måde, er lak ikke det samme som shellak og opløses ikke i alkohol. Lak opløses i lakfortynder, som er et meget brandfarligt opløsningsmiddel, der typisk indeholder butylacetat og xylen eller toluen . Lak sprøjtes typisk på i en sprøjtekabine, der evakuerer oversprøjtning og minimerer risikoen for forbrænding.
Tommelfingerreglen er, at en klar træfinish, der er formuleret til at blive sprøjtet, er en lak, men hvis den er formuleret til at børstes på, er det en lak. Således er langt de fleste træmøbler lakeret.
Lak kan betragtes som forskellig fra lak, fordi det senere kan genopløses af et opløsningsmiddel (f.eks. Det, det blev opløst i, da det blev påført) og ikke ændres kemisk til et fast stof som andre lakker.
Akryl
Akryl harpiks lakker er typisk vandbaserede lakker med den laveste brydningsindeks af alle overflader og høj transparens. De modstår gulfarvning. Akryl har fordelen ved vandrensning og mangel på opløsningsmiddeldampe, men trænger typisk ikke ind i træ såvel som olier. De mangler undertiden børstbarhed og selvnivellerende egenskaber ved opløsningsmiddelbaserede lakker. Generelt har de god UV-resistens.
I kunstverdenen tilbyder lakker støvbestandighed og en hårdere overflade end bar maling-de har nogle gange fordelen af ultraviolette lysmodstande, som hjælper med at beskytte kunstværker mod at falme ved udsættelse for lys. Akryllak skal påføres ved hjælp af et isoleringslag (en permanent, beskyttende barriere mellem maleriet og lakken, fortrinsvis et blødt, blankt gelmedium) for at gøre lakfjernelse og generel konservering lettere. Akryllak, der bruges til et sådant sidste aftageligt kunstbeskyttelseslag, er typisk mineralsk spiritusbaseret akryl frem for vandbaseret.
To-delt epoxy
Forskellige epoxyharpikssystemer er blevet formuleret som lakker eller gulvbelægninger, hvorved to komponenter blandes direkte før påføring. Nogle gange er de to dele af samme volumen og betegnes som 1: 1, men ikke altid, da 2: 1, 3: 1, 4: 1 og endda 5: 1 blandingsforhold er kommercielt tilgængelige. De enkelte komponenter kaldes normalt del A og del B. Alle todelte epoxier har en brugstid eller arbejdstid, hvor det blandede materiale kan bruges. Normalt er levetiden et spørgsmål om et par timer eller mindre, men dette er meget temperaturafhængigt. Både vandbårne og opløsningsmiddelbaserede epoxier anvendes.
Konvertering
Anvendes, når en hurtighærdende, hård, hård finish er ønsket, f.eks. Til køkkenskabe og kontormøbler. Fås i to dele: en harpiks og en syrekatalysator. Den første er en blanding af en aminoharpiks og et alkyd. Syrekatalysatoren tilsættes lige før påføring i et fast forhold bestemt af producenten. De fleste producerer minimal gulning. Der er dog to ulemper ved denne finish. Den første er, at når finishen hærder, afgiver den formaldehyd , som er giftigt og kræftfremkaldende. Den anden er, at finishen kan revne eller dille, hvis der påføres for mange lag.
Se også
- Kunstnerens håndbog i materialer og teknikker
- Brightwork
- Ørkenlak
- Klæbeklud
- UV -belægning - trykfinish
- Alkyd
Referencer
- Bob Flexner (1993). Forståelse af træfinish: Sådan vælges og anvendes den rigtige finish . Rodale Press: Emmaus, PA.
eksterne links
- Tung and Linseed Oils af Steven D. Russel
- Lak til musikinstrumenter